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相較於上一代的 DDR4,具有雙倍資料傳輸率頻寬的 DDR5 能實現更高的效能和效率;同時,DDR5 還降低了 8% 的功耗,並能滿足下一代 x86 處理器的頻寬要求。
由於 DDR5 記憶體採用了全新的通道架構,使其不僅能透過兩倍頻寬模式來增強整體效能,還顯著地降低了延遲,並提高了記憶體存取效率。其資料速率可高達 5600 MT/s。
工作電壓從 1.2V 降至了 1.1V 的 DDR5 記憶體能使省電效率提升 8%。
DDR5 是以 30µ 金手指作為連接介面,因此提高了可靠性,並能承受工業應用中的潛在損壞風險。此外,加入抗硫化技術則可預防銀與含硫氣體接觸後產生的化學反應,進而增強了電極的抗硫耐力。
在企業和資料中心伺服器,以及人工智慧(AI)與高速運算等應用領域中,具有卓越效能和可靠性的 DDR5 RDIMM 工業級伺服器記憶體扮演著關鍵角色。此一新世代記憶體在提高海量資料的資料傳輸速度方面有著優異的表現,從而確保執行關鍵任務的伺服器,在運作上能發揮最佳功能(譬如在負載效能方面)。
我們的客戶是一家以生產尖端微晶片並位居業界領先地位的半導體製造廠商。該製造商希望透過實施先進的光學檢測技術之解決方案,來改善其晶圓製造流程。
在半導體前段製程的複雜工序中,晶圓的缺陷和瑕疵是影響產品品質和性能的主因。該製造商在檢測和解決這些缺陷問題時,備受精確與否的考驗,致使每一次的生產製造都潛藏著產量損失和產品召回的風險。
完善的晶圓光學檢測解決方案開啟了半導體前段製造品質和效率的新篇章。透過先進的成像技術和機器學習演算法,該製造商不但提升了缺陷檢測能力、提高了產品品質、更大幅節省了成本。本案例的成功也顯示了在提升半導體製程標準和成果上,尖端的光學檢測解決方案有著關鍵性作用。
這是一家致力於生產高品質照明方案且技術領先的 LED 製造商。為確保優良品質並優化效率,該製造商正在尋找能改善 LED 生產線檢測流程的解決方案。
LED 生產線面臨的是:既要滿足大量生產、亦要維持穩定品質的挑戰。但由於人工檢查相當耗時又容易出錯,致使瑕疵品有可能不小心流入市場。因此,該製造商希望找到可以自動化並提升檢查流程的解決方案。而事實證明,整合了 DDR5 技術的視覺控制解決方案能為 LED 生產線帶來重大變革。
整合 DDR5 技術的視覺控制解決方案取得了令人矚目的成果。以提高檢測速度來說,DDR5 解決方案就將檢測速度提升了 15~20%。另外,新方案還減少了回收產品重新加工的發生機率。由於瑕疵品召回檢修的比例下降,使該製造商每年因而節省約 20 萬的成本。
客戶是一家專門針對天氣預報進行運算模擬的先進研究機構。他們需要一套記憶體解決方案來支援其複雜的模擬和資料分析作業。新方案還必須提供高速的資料存取能力,並具備更好的能源效率。
該研究機構面臨的挑戰是資料密集型模擬和運算。他們現在配置的DDR4 記憶體難以滿足不斷增長且日益複雜的模擬需求,導致處理時間變慢且系統效率低下。顯而易見地,為了加速他們的研究工作,記憶體有必要升級至 DDR5 DRAM。
升級至 DDR5 之後,資料密集型模擬處理時間大幅縮短了 15%。而此案例也成為了 DDR5 DRAM 顯著地優化高效運算環境的效能和功能之典型成功範例,更為尖端研究和創新奠定了應用新標竿。
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